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电机运转时,轴承温度过高,应从哪些方
1、电机运转时轴承温度过高的原因有:一是装配时,轴承配合过盈,引起轴承转动不好,或者整个轴承装偏轴心垂直位置;二是轴承本身的质量问题,或者轴承失油,润滑度下降引起的。
2、轴承有故障,磨损,有杂物等:更换损坏的轴承,对含有杂质的轴承要彻底清洗,换油。电动机与 传动机构 联接偏心或传动皮带过紧:校准电动机与传动机构联接的中心线,并调整传动皮带的张力:。轴承型号选小、过载,使 滚动体 承受载荷 过大:选择合适的轴承型号。
3、以下是造成球磨机电动机的轴承温度过高的原因和解决方法: (1)检查球磨机各部位的润滑点,所用的润滑油牌号与设备出厂说明书是否一致。(2)检查球磨机润滑油及润滑脂是否变质。(3)检查球磨机润滑管路是否有堵塞,或是润滑油没有直接进入润滑点,油量不足引起发热。
4、润滑脂过多或过少;油质不好,含杂质:检查油内有无杂质,更换洁净润滑脂。 轴承内、外套配合过紧:过松时,采用农机2#胶粘剂或低温镀铁处理,过紧时,适当车细轴颈,使之符合配合公差要求。油封太紧:更换或修理油封。轴承盖偏心,与轴相擦:修理轴承内盖使与轴的间隙合适。
5、密封圈的内唇边会和内套牙口产生摩擦。这种摩擦有时可能是轴承发热最大的因素,所以,应选择密封形式。一般情况下可选择轻接触结构,既能密封效果好,且不会使得摩擦力太大。如果轴承发热超过预期,应主要从以上三点来分析轴承的原因。当然,如果是与轴承配合的装置的问题,就不再讨论中了。
6、看是否是电机轴承本身的质量存在问题,在电机高速旋转时产生过多的热量。看电机是否负荷过大,或是其他散热原因,使电机整体温度过高。致使轴承温度也高。轴承内的润滑脂过少,使轴承旋转时自身的摩擦产生热量。
轴承温度过高的原因有哪些
一般轴承温度不能超过80度,过高原因可能 有油位过低进入轴承的油量减少 油质不合格,进水或进入杂质,油乳化变质 油环不转动,轴承供油中断 轴承冷却水不足 轴承损坏 轴承压盖对轴承施加的紧力过大、过小或压死了径向游隙,失去灵活性。
电动机运行时,轴承外圈允许温度不超过 95 摄氏度(温度计法),过高时可能由以下原因引起: ( 1 )轴承损坏,应换新;( 2 )润滑脂牌号不对或过多、过少。一般应用 3 号锂基脂或 3 号复合钙基脂、 ZL3 ( SY1412-75 )或复合钙基脂。
引起轴承温度偏高的主要原因有以下几点:(1)润滑质量不良。润滑的目的,是使消息部分不直接接触产生摩擦,而形成固体与液体之间的摩擦。假如润滑油数目不足或质量不良,会使消息部分直接摩擦发热,或热量不能通过润滑油带走,而使轴承温度升高。(2)转动轴承装配质量不良。
润滑脂过多或过少; 油质不好,含杂质:检查油内有无杂质,更换洁净润滑脂。 轴承内、外套配合过紧:过松时,采用农机2#胶粘剂或低温镀铁处理,过紧时,适当车细轴颈,使之符合配合公差要求。 油封太紧:更换或修理油封。
产生轴承温度高的原因有哪些?
轴承发热,温度过高原因很多,普遍情况有以下几个方面:润滑脂或润滑油失效 轴承缺少润滑脂或润滑油 轴承内部游隙过小 轴承箱内孔不圆、轴承箱内控公差过小、轴承箱扭曲变形 旋转油封摩擦到静止件 带紧定套轴承紧定套过分锁紧 轴承承载过大,运行时间过长 轴承质量有问题。
润滑脂过多或过少; 油质不好,含杂质:检查油内有无杂质,更换洁净润滑脂。 轴承内、外套配合过紧:过松时,采用农机2#胶粘剂或低温镀铁处理,过紧时,适当车细轴颈,使之符合配合公差要求。 油封太紧:更换或修理油封。
轴承在磨损状态下继续运转,由于摩擦力增大,热量增加,从而导致轴承温度升高。3,安装不当是轴承发热的另一重要原因。因为轴承安装的正确与否,对其寿命和主机精度有着直接影响,故安装时要求轴与轴承孔的中心线必须重合。如果轴承安装不正,精度低,轴承存在挠度,转动时就会产生力矩,引起轴承发热或磨损。
直线轴承高温现象产生的原因是:直线轴承使用过度就会出现高温现象。直线轴承的冷却水中断,也会造成高温现象。润滑的原因:润滑作用不够或失效,会造成直线轴承温度升高。其中包括:(1)直线轴承的油质劣化,油自身不清洁或运行中油劣化。(2)油品使用牌号不对,不同油品互相混用。
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