不能用于加工碳钢的刀具是(不能用于加工碳钢的刀具是什么材质)

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H13模具钢,淬火硬度38~40度。CNC加工曲面。要精加工。用什么刀具...

应该是刀不怎么好吧,请问下你R4的合金涂层刀买了多少钱一把,我帮你估下是不是60度的。

H13可以选用KBN100牌号CBN刀具进行精加工 H13属于美标热作模具钢,执行标准:ASTM A681-2008(R2015)H13是典型的热作模具钢,其拥有良好的淬透性和高韧性,抗热裂能力,可以猜中渗碳或者渗氮等工艺提高表面硬度,H13具有良好的耐磨损能力,常用于制作锻模,热挤压模具,铜铝等合金的压铸模具。

加工H13淬火钢精加工工序刀具可以选用KBN100牌号CBN刀具进行精加工,该刀具在连续加工工况下,寿命长,光洁度好,可达到Ra0.8以内,如果工件存在断续情况,就需要选择KBN200牌号CBN刀具进行加工,可以有效地加快生产节拍,降低因换刀导致的停机时间,从而降低加工成本。

车加工用数控车刀立方氮化硼刀片KBN100车刀生产的可以车加工淬火后硬度达到HRC60以上的工具钢(H13)、高铬钢、高速钢、高碳合金钢用数控专车刀(有车刀,铣刀及非标成型车刀);工具钢(H13)、高铬钢、高速钢、高碳合属金钢淬火后车加工用车刀可实现以车代磨,提高车加工效率。

加工模具钢用KBN100牌号CBN刀片,高速加工模具钢要求刀具材料与被加工材料必须有较小的化学亲和力,具有良好的热稳定性、抗冲击性、耐磨性、抗热疲劳性,并具有优良的力学性能等。KBN100牌号CBN刀具适合于模具淬火钢、高硬度等HRC68度以下高硬材料,适用在高速加工中心的高速切削。

淬火钢一般用什么刀具加工?

淬火钢一般用CBN刀具加工多一点,因为淬火钢硬度基本都在HRC50以上,比如齿轮钢淬火后硬度HRC58-62,轴承钢淬火后硬度HRC60-62,模具钢淬火后硬度HRC65,这种情况下用CBN刀具比较稳妥,连续加工用bn-h05,轻微断续加工用bn-h10,强断续加工用bn-h21,切削余量2mm以上,用bn-s20。

BN-H05牌号:适用于高速连续精车淬火钢,达到以车代磨的效果,可以代替进口CBN刀具,光洁度可达Ra0.2,可承受高速切削,加工效率高。BN-H10牌号:适用于连续或者轻微断续精车淬火钢齿轮,优势是单刃口的耐磨性好,并且光洁度可以实现Ra0.4以内,精度公差0.02以内,可以替代进口的同质产品。

加工H13淬火钢精加工工序刀具可以选用KBN100牌号CBN刀具进行精加工,该刀具在连续加工工况下,寿命长,光洁度好,可达到Ra0.8以内,如果工件存在断续情况,就需要选择KBN200牌号CBN刀具进行加工,可以有效地加快生产节拍,降低因换刀导致的停机时间,从而降低加工成本。

例如,轴承钢淬火后车削加工一般需要很好的表面光洁度,Gcr15钢是常用轴承钢,淬火后硬度一般在HRC62左右,在生产加工过称中,由于轴承的精度和光洁度要求非常高,如果设计调整好CBN刀具的刃口,淬火钢车削光洁度达到Ra0.4也不是不可能。

(1)硬质合金刀具:硬质合金刀片的硬度在90-94HRA,相当于71-76HRC,对于HRC41以上的淬火钢加工时硬质合金刀片容易烧刀造成磨损块且加工效率低,所以适合HRC46以下硬度工件的精加工,相对来讲需低速车削(如果是单件偶尔性精加工生产,也可用合适牌号的普通硬质合金刀具进行加工)。

车淬火钢用726合金车刀或者陶瓷刀,立方氮化硼车刀都行。车刀的种类和用途 车刀刀具材质的改良和发展是今日金属加工发展的重要课题之一,因为良好的刀具材料能有效、迅速的完成切削工作,并保持良好的刀具寿命。

k类硬质合金刀可以用来加工各种钢材?

1、题主是否想询问“k类硬质合金刀片适合于加工钢材吗”?适合。K类硬质合金刀片是一种高硬度、高耐磨、高强度的切削工具,由于其优异的性能,被广泛应用于钢材、不锈钢、铸铁等材料的加工中。

2、硬质合金广泛用作刀具材料,如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等,用于切削铸铁、有 金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材,也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。

3、K类(相当于我国YG类即)硬质合金由WC和Co组成,也称钨钴类硬质合金。这类合金主要用来加工铸铁、有 金属及其合金。常用牌号有TG6(钴的质量分数6%)、YG8(钴的质量分数8%)等,随着钴质量分数增多,硬度和耐磨性下降、抗弯强度和韧性增高。

数控车床加工铜件用超硬白钢刀行吗

只适合加工比较软的,如铜,铝,塑胶之类。因为其材质为高速钢,刀型也比较锋利,且没有涂层。 本回答由提问者推荐 | 答案纠错 | 评论 1 2 hy842000 采纳率:62% 来自:芝麻团 擅长: 工程技术科学 军事 其他回答 硬度低于30度的材料,但是最好不要加工耐热合金,因为高温下得高速钢硬度会降低。

车床加工铜件最好用聚金金刚石刀片, 光洁度可以达到Ra0.8-0.06。加工黄铜的转数不宜太高因为它产生崩碎屑速度快的话飞的哪都是,刀具要求不是太高磨一些正角度就行;紫铜的话车刀要磨的相当锋利,这种材料特粘容易粘刀,要磨成大前角锋利的车刀。可以适当加点切削液。

用锯床切断,车床加工铜件最好用聚金金刚石刀片,光洁度可以达到Ra0.8至0.06。用白钢刀,5乘20乘200,转速300以内,一定要加切屑液,不然粘刀很厉害。

W6MO5CR4V2,是使用最广泛的高速钢牌号,其硬度跟韧性都很好,而且价格便宜。

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