本篇文章给大家谈谈锅炉焊接如何消除焊接应力，以及锅炉焊接结构设计对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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焊接应力产生原因?如何防止和消除?
1、减少办法：合理设计焊接构件 在保证结构有足够承载能力情况下，尽量减少焊缝数量、焊缝长度及焊缝截面积；要使结构中所有焊缝尽量处于对称位置。厚大件焊接时，应开两面坡口进行焊接，避免焊缝交叉或密集。
2、在满足要求情况下，尽量使用小电流，减小热量输入；尽量对称焊接，从中间往两边，分段退焊；焊前预做反变形；焊后热处理消除应力；械矫正法拱平。
3、温度梯度引起的热应力 热源引起局部温度变化： 焊接时焊条或电弧产生高温，使工件局部区域升温迅速，而焊接完成后迅速冷却。由于不同部位温度变化速度不一，形成温度梯度，导致局部产生热膨胀或收缩，形成热应力。
4、)设计上要尽量减少焊缝的数量和尺寸，合理布置焊缝，除了要避免焊缝密集以外，还应使焊缝位置尽可能靠近构件的中和轴，并使焊缝的布置与构件中和轴相对称。
减少焊接残余应力的措施有哪些?
减少焊接残余应力的技术措施如下：热处理法：热处理是一种常用的消除残余应力的方法，它通常是通过对物体进行高温处理，使物体内部的结构发生变化，从而消除残余应力。
整体退火：把焊件整体放入炉内，缓慢加热到一定温度，然后保温一定时间，空冷或随炉冷却，要注意加热和冷却速度须小于150℃/h，适用于体积不太大的焊件。
消除焊接后内应力的方法 ：1．热处理法热处理法是利用材料在高温下屈服点下降和蠕 象来达到松驰焊接残余应力的目的，同时热处理还可以改善接头的性能。
高压锅炉用钢焊接后如何热处理?如15CrMoG.20G.
热处理有很多方式，看钢种不同处理目的不同。看你是要去退火去应力还是均匀组织。
高压锅炉管的热处理制度 20G材质的热处理制度：900~930℃正火，热轧管的终轧温度不小于900℃时，可代替正火。 15CrMoG材质的热处理制度：930~960℃正火。680~720℃回火，保温时间：周期式炉大于2h。连续炉大于1h。
---400度预热，焊后做正火或去应力处理，根据工件大小处理能力等。
G钢管需要热处理。热处理制度如下：正火，温度880℃~940℃。
一般的焊接方法都可以适用于15CrMoG，如氩弧焊、焊条电弧焊、埋弧焊、CO2气体保护焊等。15CrMoG属于Fe-4，壁厚大于13mm焊前需预热120度，道间温度不大于300度，焊后热处理温度为650度，热处理时间根据厚度来确定。
针对15CrMoG钢的焊接性的工作特点，根据以往的经验，参照国外提供的焊接工艺卡，我们选择了两种方案进行焊接试验。方案Ⅰ：焊接预热，采用ER80S-B2L焊丝，T1G焊打底，E8018-B2焊条，焊条电弧焊盖面，焊后进行局部热处理。
焊接应力有哪些消除方法?
下面是消除焊接应力的六种方法：退火处理：通过加热焊接部位，使其达到足够高的温度，然后缓慢冷却，以消除应力。振动处理：在焊接时通过机械振动或超声波振动，可以使焊接过程中产生的应力得到释放。
减少焊接残余应力的技术措施如下：热处理法：热处理是一种常用的消除残余应力的方法，它通常是通过对物体进行高温处理，使物体内部的结构发生变化，从而消除残余应力。
热处理法：热处理法是一种常用的消除焊接应力的方法，可以通过加热焊接件，使其达到一定的温度，然后缓慢冷却，从而消除焊接应力。常用的热处理方法有退火、正火、淬火等。
【答案】：采用适当的焊接程序，如分段焊、分层焊；尽可能采用对称焊缝，使其变形相反而抵消；施焊前使结构有一个和焊接变形相反的预变形；对于小构件焊前预热、焊后回火，然后慢慢冷却，以消除焊接应力。
消除焊接后内应力的方法 ：1．热处理法热处理法是利用材料在高温下屈服点下降和蠕 象来达到松驰焊接残余应力的目的，同时热处理还可以改善接头的性能。
整体高温回火（消除应力退火），将整个焊接结构加热到一定温度（根据具体工件金属材质而定），保温一段时间，在冷却。可以消除80%-90%的残余应力。应用最为广泛的一种应力消除工艺。
焊接变形如何控制和减小
用刚性固定法控制焊接变形 利用夹具、支撑、专用胎具、定位焊等方法来增大结构的刚性，减小焊接变形的方法称为刚性固定法。刚性固定法简单易行，是生产中常用的一种减小焊接变形的方法。
【答案】：(1)对于小构件焊前预热、焊后回火，然后慢慢冷却，以消除焊接应力。(2)喷丸或锤击可以在构件表面引入残余压应力，抵消拉应力，提高疲劳强度。(3)对结构事先进行预加载，利用塑性变形使应力松弛或重分布。
尽量采用大尺寸板料及合适的形钢或冲压件代替板材拼焊，以减少焊缝数量，减少变形。采取必要的技术措施 。
合理控制焊接顺序和焊接点。焊接变形主要是由于焊接热引起的材料收缩和残余应力引起的。通过合理安排焊接顺序和焊接点，可减少热输入和残余应力，从而减小焊接变形的程度。
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