今天给各位分享铝合金时效处理的目的的知识，其中也会对铝合金时效处理方法进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
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所谓时效处理仅仅是为了去应力吗?
1、不仅仅是为了消除内应力。为了消除精密量具或模具、零件在长期使用中尺寸、形状发生变化，常在低温回火后（低温回火温度150-250℃）精加工前，把工件重新加热到100-150℃，保持5-20小时，这种为稳定精密制件质量的处理，称为时效。
2、时效处理是一种去应力处理，分自然时效和人工时效两种：自然时效是将工件放在室外等自然条件下.使工件内部应力自然释放从而使残余应力消除或减少。人工时效是人为的方法，一般是加热或是冰冷处理消除或减小淬火后工件内的微观应力、机械加工残余应力，防止变形及开裂。稳定组织以稳定零件形状及尺寸。
3、人工时效的目的是消除铸造、焊接或机械加工过程中产生的应力，人工时效有多种方法如振动，加热等，采用加热保温消除应力的方法也叫去应力退火或去应力回火。
4、时效处理目的是为了消除精密量具或模具、零件在长期使用中尺寸、形状发生变化，常在低温回火后（低温回火温度150-250℃）精加工前，把工件重新加热到100-150℃，保持5-20小时，为稳定精密制件质量的处理。对在低温或动载荷条件下的钢材构件进行时效处理，以消除残余应力，稳定钢材组织和尺寸，尤为重要。
对铝合金表面处理的目的是什么?
1、铝制品长期会变成黑 ，是因为和空气中的很多种元素发生了反应，并不是某一种化学反应就能做得到的。
2、铝合金表面氧化处理的目的与作用：表面光洁化；装饰效果（着 、光亮化、改善外观质量）；化学功能（提高抗腐蚀性、耐磨性、耐光性、强度等）；物理功能（提高表面硬度与耐磨性、赋予电绝缘性、耐电压性、提高静电容量、提高热吸收能力、赋予润滑性能、使具有磁性等）。
3、表面有油污的时候焊接容易产生气孔，表面有氧化层的时候，会导致焊缝未熔合，降低工件使用寿命。所以焊接铝合金之前需要有酒精或丙酮擦干净焊缝区域，氧化层需要用不锈钢的刷子刷出金属光泽。
4、抛光：克服缺陷去毛刺和使表面光亮的作用。喷砂：铝表面处理的目的是用来克服和掩盖铝合金在机械加工过程中产生的一些缺陷以及满足客户对产品外观的一些特殊要求。有玻璃砂、钨砂等，呈现不同感觉，类似毛玻璃的粗燥质感，细的砂型同样可以表现出高档的产品。
5、增强铝合金的一个耐腐蚀性能。无论是氧化、钝化、喷涂还是电镀处理，最终的一个结果都是为了能“耐腐蚀”。仁昌专心致力于铝合金的表面处理，有问题可随时来访。
超硬铝合金为什么要时效处理
1、而一般的变形铝合金则可进行热处理强化，如硬铝——铝铜镁系合金应用较广，可形成铜镁强化相，超硬铝时效强化效果更好，其时效强化后的硬度堪比超高强度钢，而铝锰系或铝镁系则可用冷变形来提高强度。
2、由于冷却速度慢，而铝合金，特别是硬铝和超硬铝的力学性能及抗蚀性对冷却速度十分敏感，固溶体的分解会降低时效强化效果，从而使产品力学性能和抗腐蚀性能下降，为了防止过饱和固溶体发生局部的分解和析出，使淬火和时效效果降低，应当尽量缩短淬火转移时间，特别是在400-360度范围内的温度敏感区必须快冷。
3、，热处理。2，冷加工硬化。3，表面处理。6061是铝合金，是可以进行热处理的，时效处理可以提高其强度和硬度。至于能否达到HV100，要具体查资料。冷加工硬化，是使铝合金在常温状态下，受外力塑性变形，形成硬化层。但是这样会产生残余应力，也会增加脆性。
4、（LY12)为铝-铜-镁系中典型的硬铝合金，硬度500kg力10mm球 HB 120；7075 主要含有锌元素。属于航空系列，是铝-镁-锌-铜合金，是可热处理合金，属于超硬铝合金，有良好的耐磨性，硬度500kg力10mm球 HB150 。
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