本篇文章给大家谈谈硬质合金硬度数值，以及硬质合金性能对照表对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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硬质合金硬度是多少
hra89~95。根据查询齐家网得知，硬质合金的硬度是在hra89~95，硬度非常高，很难做成一些复杂的器具，硬质合金是使用多种难熔金属的碳化物，当做原料铜而做成的。
硬质合金以高硬度、高耐磨性和高热稳定性的碳化物为骨架起坚硬耐磨作用，常温下硬度可达86-93HRA（相当于69-81HRC），抗压强度可达6000MPa，有良好的耐蚀性和抗氧化性。抗弯强度低、脆性大、导热性差是硬质合金的主要缺点。
合金特点：硬度高（86～93HRA，相当于69～81HRC）；热硬性好（可达900～1000℃，保持60HRC）；耐磨性好。硬质合金刀具比高速钢切削速度高4～7倍，刀具寿命高5～80倍。制造模具、量具，寿命比合金工具钢高 20～150倍。可切削50HRC左右的硬质材料。
硬质合金的牌号
① 钨钴类硬质合金：主要成分是碳化钨（WC）和粘结剂钴（Co）。其牌号是由“YG”（“硬、钴”两字汉语拼音字首）和平均含钴量的百分数组成。例如，YG8，表示平均WCo=8%，其余为碳化钨的钨钴类硬质合金。
硬质合金牌号：YG3X 密度g/cm2： 16-12 抗弯强度不低于N/cm2： 1320 硬度不低于HRA： 92 常见用途： 适于铸铁、有 金属及合金淬火钢合金钢小切削断面高速精加工。
硬质合金有以下牌号：YG系列，Y系列，ZF系列和ER系列。硬质合金是一种重要的工业材料，具有硬度高、耐磨性好等特点，广泛应用于机械加工、刀具制造等领域。不同类型的硬质合金牌号具有不同的特性和应用场景。 YG系列：YG是硬钴的缩写，该系列硬质合金以钴为主要成分。
硬质合金的牌号众多，常见的包括YG、YT、YW、YA和YN等系列。YG系列硬质合金，主要成分为碳化钨和钴，具有良好的韧性和耐磨性，适用于承受较大冲击负荷的切削加工，如铸造、锻造、冲压等行业的刀具。常见的牌号有YGYGYG8等，数字越大，硬度越高，耐磨性越好，但韧性降低。
①钨钴类硬质合金 主要成分是碳化钨（WC）和粘结剂钴（Co）。其牌号是由“YG”（“硬、钴”两字汉语拼音字首）和平均含钴量的百分数组成。例如，YG8，表示平均WCo=8%，其余为碳化钨的钨钴类硬质合金。一般钨钴类合金主要实用于：硬质合金刀具、模具以及地矿类产品。
硬质合金刀具的硬度是多少?
硬质合金刀具的硬度是：YT14硬度≥90.5 适于对碳素钢与合金钢不平整面进行连续切削时的粗车，间断切削是的半精车与精车，连续面的粗铣，铸孔的扩钻等。YT5硬度≥85 适于碳素钢与合金钢【包括锻件。冲压件及铸件的表皮】不平整面切削时的粗车。粗刨，半精刨，粗铣等。
硬质合金刀具的硬度一般在89~98之间，比如YG8的硬度为HRA89，YT30的硬度为98，YT15的硬度为91 。
硬质合金刀具的硬度一般在HRA85~98之间；高速钢的硬度一般在HRC62~65之间；超硬高速钢的硬度在HRC69~70之间；碳素工具钢的硬度一般在HRC62左右；金刚石的硬度则在HV10000；碳化硅的硬度在HV4500。
硬质合金刀具的摩氏硬度一般都在2到4，根据牌号的不同，还有加工方式和速度的不一样，那么所能加工的材料也有区别。理论上讲，只要硬度没有硬质合金高的材料都可以加工，但是各个材料除了硬度之外，强度不一样，还有在加工的时候物件和刀具的摩擦产生的高温对刀具的强度会有较大影响。
刀具的硬度等级是怎么样分类的?
1、硬质合金刀具的硬度一般在HRA85~98之间；高速钢的硬度一般在HRC62~65之间；超硬高速钢的硬度在HRC69~70之间；碳素工具钢的硬度一般在HRC62左右；金刚石的硬度则在HV10000；碳化硅的硬度在HV4500。
2、普通菜刀的硬度（HRC）55°；硬度分为：①划痕硬度。主要用于比较不同矿物的软硬程度，方法是选一根一端硬一端软的棒，将被测材料沿棒划过，根据出现划痕的位置确定被测材料的软硬。定性地说，硬物体划出的划痕长，软物体划出的划痕短。②压入硬度。
3、一般都是用洛氏硬度来衡量刀刃的硬度，也就是HRC值，通常一把好刀的刀刃硬度应在洛氏威尔硬度50s以上，60s以下，简而言之，硬度越高，抗磨损能力越高，但脆性也越大。
4、通常一把好刀的刀刃硬度应在落克威尔硬度50HRC以上，60HRC以下。简而言之，硬度越高，抗磨损能力越高，但脆性也约大。纯铁是很软的金属，既不能制刀枪，也不能铸铁锅、犁锄。但当纯铁中含有一定量的碳后，就变成我们在各方面使用的钢铁了。
5、高碳钢 - 常称工具钢 ， 含碳量从0.60%至70%， 可以淬硬和回火。锤， 撬棍等由含碳量0.75%的钢制造； 切削工具如钻头， 丝攻， 铰刀等由含碳量0.90% 至00% 的钢制造。 合金钢 - 钢中加入其它金属如铬， 镍， 钨， 钒等， 使具有若干新的特性。
6、具体如下：孙六一级：采用VG-10钢材制作，硬度达到60-61HRC，刀锋锋利，适合日常厨房使用。孙六二级：采用VG-10钢材制作，硬度达到60HRC，刀锋锋利，适合日常厨房使用。孙六 ：采用不锈钢制作，硬度达到55-56HRC，适合初学者或者家庭使用。
硬质合金刀片的硬度在多少合适
1、硬质合金刀片的硬度没有一个单一的标准，因为硬质合金刀片的用途很广泛，针对不同的切削物，其硬度也不尽一致。比如，切铜的硬质合金刀片硬度跟切不锈钢的就不一样。硬质合金刀片的刃角也应根据具体的切削材料作相应的设计优化。
2、YG8(K30)硬度≥80适于铸铁，有 金属及其合金，非金属材料不平整表面和间断切削时的粗车，粗刨，粗铣，一般孔和深孔的钻扩，扩孔。YG8N(K20K30)硬度≥90适于铸铁及有 金属的粗加工，亦适用于不锈钢的粗加工的精加工。YG6X(K10)硬度≥90适于合金铸铁，普通铸铁的精加工及半精加工。
3、硬质合金刀具的硬度是：\x0d\x0a\x0d\x0aYT14硬度≥90.5 适于对碳素钢与合金钢不平整面进行连续切削时的粗车，间断切削是的半精车与精车，连续面的粗铣，铸孔的扩钻等。\x0d\x0a\x0d\x0aYT5硬度≥85 适于碳素钢与合金钢【包括锻件。冲压件及铸件的表皮】不平整面切削时的粗车。
4、硬质合金刀具的硬度是：YT14硬度≥90.5 适于对碳素钢与合金钢不平整面进行连续切削时的粗车，间断切削是的半精车与精车，连续面的粗铣，铸孔的扩钻等。YT5硬度≥85 适于碳素钢与合金钢【包括锻件。冲压件及铸件的表皮】不平整面切削时的粗车。粗刨，半精刨，粗铣等。
5、硬质合金刀片的硬度在89~94HRA，相当于71~76HRC，对于HRC40以上的硬度HRC50左右模具钢加工时硬质合金刀片容易烧刀造成磨损块且加工效率低。
钻头硬质合金的硬度有多少HRC?
由于潜孔锤钻头在井底碎岩时，既承受频繁的冲击荷载，还要克服回转阻力矩；大直径钻头有时还要反复利用；因此，要求利用质量较高的、材料强度高、耐磨的合金钢来加工钻头体；材料硬度适中，一般为HRC40～50；对硬质合金齿夹持力强；由于钻头上下端需热处理，材料要有良好的可淬性。
铁轨螺栓等级硬度与钻头对比当然钻头硬度高。
硬质合金广泛用作刀具材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有 金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。
工件材料表面硬度HRC22~32，要求耐磨、效率高，推荐使用带表面涂层的硬质合金钻头。1）高速钢材料钻头效率太低。2）整体硬质合金钻头直径一般只有20毫米。最大32毫米，最长330毫米。3）涂层能有效提高加工效率。4）机夹不重磨钻头长径比较小，精度较低。5）枪钻、BTA等深孔钻对机床冷却系统有一定要求。
硬质合金以高硬度、高耐磨性和高热稳定性的碳化物为骨架起坚硬耐磨作用，常温下硬度可达86-93HRA（相当于69-81HRC），抗压强度可达6000MPa，有良好的耐蚀性和抗氧化性。抗弯强度低、脆性大、导热性差是硬质合金的主要缺点。
硬质合金的主要成分是碳化钨，钴等，硬度比较高一般都在HRC90度以上，在批量加工以及难硬加工的场合比较适用。现在市场上的合金钻头普遍为钨钢材质的整体钻头，虽然材质相同，但由于加工工艺的原因，各个品牌的产品质量相差悬殊。进口和国产的合金钻头也差别很大。
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