本篇文章给大家谈谈铁碳合金在固态下的基本组织有，以及铁碳合金固态下的相结构属于固溶体相的有对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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铁碳合金的成分与性能
1、关系如下：成分，铁碳合金主要由铁和碳组成，碳的含量对其性能有很大影响。碳含量低于2%的合金被称为钢，碳含量大于2%的合金被称为铸铁。碳含量越高，合金的硬度和脆性越高。组织，铁碳合金的组织主要由铁和碳的相互排列方式决定。常见的组织包括珠光体、贝氏体、马氏体和渗碳体等。
2、钢铁材料适用范围广阔的原因，首先在于可用的成分跨度大，从近于无碳的工业纯铁到含碳4％左右的铸铁，在此范围内合金的相结构和微观组织都发生很大的变化；另外，还在于可采用各种热加工工艺，尤其金属热处理技术，大幅度地改变某一成分合金的组织和性能。
3、所有成分的铁碳合金熔点最低的就是共晶成分，当把铁碳合金加热到一定温度，比如1200度，其他成分的合金还没有熔化，而只有接近共晶成分（熔点1148度）的合金成为液体，故适合铸造。
4、生铁是含碳量大于11%的铁碳合金，工业生铁含碳量一般 在11%--3%，并含C、Si、Mn、S、P 等元素是用铁矿石经高炉冶炼的产品。根据生铁里碳存在形态的不同，又可分为炼钢生铁、铸造生铁。生铁性能：生铁坚硬、耐磨、铸造性好，但生铁脆，不能锻压。
5、铸铁是含碳量大于11%的铁碳合金，由工业生铁、废钢等钢铁及其合金材料经过高温熔融和铸造成型而得到。
6、（1）成分上差别 碳钢是含碳量在0.0218%~11%的铁碳合金。也叫碳素钢。一般还含有少量的硅、锰、硫、磷。一般碳钢中含碳量较高则硬度越大，强度也越高，但塑性较低。铸铁含碳量在2%以上的铁碳合金。工业用铸铁一般含碳量为5%～5%。
在固态下,碳在铁碳合金中以什么形式存在
1、铁碳合金 铁碳合金是钢和铁的总称，是工业上应用最广泛的合金。铁碳合金是以铁为基本元素，以碳为主加元素组成的合金。在液态时，铁和碳可以无限互溶。在固态时，碳溶于铁中形成固溶体。当含碳量超过碳在铁中的固态溶解度时，则出现金属化合物。
2、铁碳合金是以铁和碳为组元的二元合金，铁碳合金是工业上应用最广泛的合金，是以铁为基本元素，以碳为主加元素组成的合金。
3、铁碳合金中合金相的形成，与纯铁的晶体结构及碳在合金中的存在形式有关。纯铁有三种同素异构状态：912℃以下为体心立方晶体结构，称α-Fe；912～1394℃为面心立方晶体结构，称γ-Fe；1394℃以上，又呈体心立方结构，称δ-Fe。
铁碳合金的结晶过程
1、合金在1点以 上为液相，在1～2点之间按匀晶转变结晶出δ固溶体，冷却到2点（1495℃）时，δ固溶体中 碳的质量分数达到0.09%，液相中碳质量分数达到 0.53%，此时液相与δ固溶体发生包晶 转变，由于合金中碳的质量分数大于0.17%，所以包晶转变终了以后，还有过剩的液相存 在。
2、共析钢（ Wc＝0.77％），合金在1点以上为液体（L），当缓冷至稍低于1点温度时，开始从液体中结晶出奥氏体（A），A的数量随温度的下降而增多。温度降到2点时，液体全部结晶为奥氏体。2～S点之间，合金是单一奥氏体相。继续缓冷至S点时，奥氏体发生共析转变，转变成珠光体（P）。
3、含碳量为0%的铁碳合金是属于过共晶白口铸铁，如图铁碳合金相图局部：合金溶液冷却到1点时，开始结晶出一次渗碳体，在1～2点之间，一次渗碳体继续结晶长大，液相的成分沿 DC线变化。一次渗碳体呈条片状。在2点（1148℃）时，剩余液相已达到共晶成分，发 生共晶转变，转变为莱氏体。
4、结晶过程：亚共晶白口铸铁从液态到室温的结晶过程如图所示，略。室温组织：珠光体+二次渗碳体+低温莱氏体。碳质量分数为3%的铁碳合金共晶白口铸铁。共晶白口铸铁的 结晶过程：共晶白口铸铁从液态到室温的结晶过程如图所示，不罗嗦。室温组织：低温莱氏体。
求高手帮忙分析下含碳量为0.77%的铁碳合金从液态缓冷至室温时的结晶过程...
1、分析含碳量分别为0.20%、0.60%、0.80%、0%的铁碳合金从液态缓冷至室温时的结晶过程和室温组织 例6：返回吹氧法冶炼2Cr13钢，已知钢液重量为30t，炉中分析碳含量为0.15%，铬含量为100%，要求碳控制在0.19%，铬控制在100%。
2、铁素体和奥氏体的含碳量分别沿GP线和GS线变化。缓冷至727℃时，奥氏体的含碳量增至共析点成分（wC＝0.77％），在此温度时奥氏体发生共析转变，生成珠光体。冷却至室温，组织基本不变化，室温组织为F＋P。
3、共晶白口铁的结晶过程：共晶白口铁在共晶温度以上为液态，当冷却至共晶温度时，液态合金发生共晶转变，结晶出奥氏体与渗碳体的机械混合物。随着温度的继续下降，奥氏体析出二次渗碳体，室温下组织为珠光体、二次渗碳体和共晶渗碳体。
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