今天给各位分享数控刀片分车铁和车钢的吗的知识，其中也会对车床数控刀片进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
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数控车刀材质
1、高碳钢：高碳钢车刀是由含碳量0.8%~5%之间的一种碳钢，经过淬火硬化後使用，因切削中的摩擦四很容易回火软化，被高速钢等其他刀具所取代。一般仅适合於软金属材料之切削，常用者有SK1，SK、、SK7等。
2、特殊材质车刀： 螺纹加工时，高速钢如SKH2-9因其适合各种速度和深度切削而常用。非铸铁合金如stellite，因其超硬耐磨特性，适合高速切削。碳化物刀具，尤其是P、M、K三类，凭借其硬度优势，专攻硬金属加工，通过颜 标识区分。
3、无论从工件材质和还是刀具材质来看，数控车床刀具和普通车床刀具，没有任何区别。刀具材料的选择，主要与被加工件材质有关。1）高速钢，加工比较软的材料（有 金属合金、硬度HRC32以下的钢件），一般材料的低速（线速度10米/分钟）加工，都可以采用高速钢刀具材料。
4、根据制造刀具所用的材料分类（1）高速钢刀具；（2）硬质合金刀具；（3）金刚石刀具；（4）其他材料刀具，如立方氮化硼刀具、陶瓷刀具等。从切削工艺上分类（1）车削刀具，分外圆、内孔、螺纹、切割刀具等多种；（2）钻削刀具，包括钻头、铰刀、丝锥等；（3）镗削刀具；（4）铣削刀具等。
数控车床CNC,加工普通钢件,不锈钢,铸铁件,锻打钢件,实际经念应该选用刀...
1、加工普通钢件用YT类（P类）刀片，不锈钢用和锻打钢件用YW类（M类）刀片，铸铁件用YG类（K类）刀片；至于刀把，用谁家的刀把就得用谁家的刀片。国内的是株洲的还可以，进口的有山特、瓦尔特、三菱、京瓷、伊斯卡、特固克，你可以去综合比较。
2、鉴于工件直径比较大，刚性应该不错，那么用W型刀片吧，有6个角可以用，经济性好。槽型选择中等加工的槽型。比如WNMG060408-PM4225，这个是山特的。或者WNMG060408-DM/YBC251，这个是株洲钻石的。刀杆用MWLNL2525M06（左手刀杆，用于数控车）或者MWLNR2525M06（右手刀杆，用于普通车）。
3、当然用加工钢件的刀具了。加工铸铁的刀具硬度太低，不耐磨。
4、按材料分：锋钢刀（碳素合金工具钢刀）、合金刀、陶瓷刀、氮化硼刀等。按结构形式分：锻打刀、焊刀、机夹刀。按用途分：外圆刀、内圆刀、螺纹刀、切刀、左右偏刀、圆弧刀等。钨钴类硬质合金它的代号是YG，其特点是：韧性好，抗弯强度高，不怕冲击，但是硬度和耐热性较低。限于于加工铸铁、青铜。
数控车床加工生铁用什么刀片好?
一般用W 45号料用T15，生铁用YG8A3用YT5的，铝铜用T5的就可以了。刀补常用的方法是里加外减。刀补有形状补偿和磨耗补偿，一般换新刀片在磨耗里让0.3到0.5左右。在刀补有两个数据栏，一个是对刀用的，一个是填刀补用的。把页面调到刀补的页面上，找到所对刀的刀号（T0101就把光标放在01上）。
数控车床加工生铁用含铁量比较高的刀片好。数控刀片是可转位车削刀片的总称，是现代金属切削应用领域的主流产品。主要应用在金属的车削、铣削、切断切槽、螺纹。数控刀片的种类有：整体式、镶嵌式、减震式、特殊型式这五种刀片。
用K（也就是YG）类硬质合金刀片加工，不用开减速槽的，直接加工。 是不需要切削油的，因为铸铁本身切削温度就不高，因为它就相当于在钢上分布有很多细小裂纹，断屑都是粒状的。
数控加工刀具有哪几种
- 车刀：用于加工轴类、盘类等零件的内外圆、端面和螺纹等。- 刨刀：适用于平面和直线轮廓的精密加工。- 铣刀：用于各种平面、曲面和沟槽的铣削作业。- 外表面拉刀：用于精加工要求较高的外圆表面。- 锉刀：适用于手工修整较小尺寸的工件表面。 孔加工刀具：- 钻头：用于钻孔，包括直孔和斜孔。
**车削刀具**：包括外圆车刀、端面车刀、内孔车刀和成形车刀等，用于各种车削加工。 **钻削刀具**：有普通麻花钻、可转位浅钻和扩孔钻等，用于钻孔操作。 **镗削刀具**：包括单刃镗刀、多刃镗刀和多刃组合镗刀等，用于镗孔加工。
外圆车刀：又称尖刀，主要用于车削外圆、平面和倒角。外圆车刀一般有三种形状。偏刀：它的主偏角为90°，用来车削工件的端面和台阶，有时也用来车外圆，特别是用来车削细长工件的外圆，可以避免把工件顶弯。偏刀分为左偏刀和右偏刀两种，常用的是右偏刀，它的刀刃向左。
钻削刀具，包括钻头、铰刀、丝锥等；镗削刀具；铣削刀具等。数控刀具如何选择在选择数控机床加工的刀具时，应考虑以下几方面的问题：数控刀具的类型、规格和精度等级应能够满足cnc车床加工要求。精度高。为适应数控车床加工的高精度和自动换刀等要求，刀具必须具有较高的精度。可靠性高。
CDR是中心钻，FB精镗刀、R铰刀、D钻头、TP丝锥、Z锪刀、FM面铣刀、EM立铣刀、SM仿形铣刀。数控加工中心加工中心设置有刀库，刀库中存放着不同数量的各种刀具或检具，在加工过程中由程序自动选用和更换。
数控加工刀具必须适应数控机床高速、高效和自动化程度高的特点，一般应包括通用刀具、通用连接刀柄及少量专用刀柄。刀柄要联接刀具并装在机床动力头上，因此已逐渐标准化和系列化。数控刀具的分类有多种方法。
车刀的种类
车刀在结构上可分为整体车刀、焊接装配式车刀和机械夹固刀片的车刀。机械夹固刀片的车刀又可分为机床车刀和可转位车刀。硬质合金焊接车刀 所谓焊接式车刀，就是在碳钢刀杆上按刀具几何角度的要求开出刀槽，用焊料将硬质合金刀片焊接在刀槽内，并按所选择的几何参数刃磨后使用的车刀。
车刀的种类很多，按其结构可分为整体式、焊接式和机夹可转位式车刀等，如图5-27所示。按加工表面的不同，可分为外圆车刀、端面车刀、割刀、镗刀和成形车刀等多种形式，如图5-28所示。车刀由刀柄和刀体两部分组成。
常用的车刀有整体车刀、焊接车刀 、机夹车刀 、可转位车刀和成型车刀。车刀按加工表面特征分：外圆车刀、车槽车刀、螺纹车 刀、内孔车刀等；车刀前面的型式主要根据工件材料和刀具材料的性质而定。
（1)右偏刀：由右向左，车削工件外径。(2)左偏刀：由左向右，车削工件外径。（3）端面刀，形状有左右端面刀。(4)圆弧车刀：刀刃为圆弧形，可以左右方向车削。(5)切断刀：用于切断或切槽。(6)内孔车刀：用于车削内孔。
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