钢的退火工艺(钢的退火工艺有)

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退火的方法有哪些?

正火 操作方法:将钢件加热到Ac3或Accm 以上30~50度,保温后以稍大于退火的冷却速度冷却。目的:降低硬度,提高塑性,改善切削加工与压力加工性能;细化晶粒,改善力学性能,为下一步工序做准备;消除冷、热加工所产生的内应力。应用要点:正火通常作为锻件、焊接件以及渗碳零件的预先热处理工序。

球化退火 只应用于钢的一种退火方法。将钢加热到稍低于或稍高于Ac1的温度或者使温度在A1上下周期变化,然后缓冷下来。目的在于使珠光体内的片状渗碳体以及先共析渗碳体都变为球粒状,均匀分布于铁素体基体中(这种组织称为球化珠光体)。

退火方法包括完全退火、球化退火和去应力退火,各自有不同的应用和目的。a. 完全退火涉及将钢加热到预定温度并保温,随后缓慢冷却,旨在降低硬度、消除不均匀组织和内应力。b. 球化退火针对高碳钢,通过在750度左右加热并缓慢冷却至500度以下,改善切削性能并降低硬度。

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