今天给各位分享65mn弹簧钢丝热处理的知识，其中也会对65mn弹簧钢丝热处理工艺进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
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65m弹簧钢七毫米热处理的时候(淬火)老是要开裂怎么办
1、弹簧钢热处理只能加热在临界温度以下，老是要开裂是温度过高，温度降低就可以。
2、炼钢的过程一般是生铁脑碳的过程，基本上是高温铁水放入转炉吹氧，加入适量合金，再用真空等精练炉进行精炼，得到所需钢种。还有一个是电炉炼钢，后面的程序是一样的。钢或称钢铁、钢材，是一种由铁与其他元素结合而成的合金，当中最普遍的是碳。碳约占钢材重量的0.02%至0%，视乎钢材的等级。
3、Ni4Cr2MoA属于国标超高强度钢使用的合金结构钢，在调质处理状态， 有优良的强度及韧性、塑性的结合；经淬火及低温回火后，有很高的强度.钢的 淬透性优越，一般尺寸的零件可在空气中淬火，对缺口及腐蚀环境较敏感。35Ni4Cr2MoA材料用途：用于制造重要轴类，螺栓及飞机起落架等零部件。
我用金属65Mn(65锰)材料做了一个夹头,要它有弹性需要做怎样的热处理
Mn弹簧钢易过热，注意加热温度和保温时间。建议加热820度，适当保温。回火温度：320度时间要充分。硬度：45－48HRC．使用性能较好。
热处理工艺：淬火温度820度，保温时间按装炉方式而确定，以工件全部热透为准。出炉油冷（现在可用水溶性淬火介质代替油淬），淬火硬度54-59HRC。回火温度460度，回火时间60-70分钟，出炉后用温水冷却，由于该材料具有第二类回火脆性，所以回火时应该快冷，目的是减少氧化层厚度和消除第二类回火脆性。
如果材料本身无问题的话，毫无疑问是热处理方法不当所致，65Mn的合适的热处理温度为830°加热，油淬，540°回火，特别是注意不要产生氧化脱碳。
猜测一，金属白 的一面被加工过了。猜测二，零件需要局部淬火，于是热处理便将工件整体加热，然后将需要淬火的零件部位浸入高 速淬火油中，于是淬火部位呈白 ，未淬火部位裸露在空气中变成了黑 。（但这种淬法很危险，容易着火，65Mn岗钢属高碳高合金钢，不能淬水，所以猜测不一定对的。
65mn热处理后硬度达到65原因
1、原因：硬质合金，高速钢系列，GCr15淬火+深冷。65Mn弹簧钢特性用途：锰提高淬透性，钢材油中可以淬透，表面脱碳倾向比硅钢小，经热处理后的综合力学性能优于碳钢。65Mn钢板强度，硬度，弹性。和淬透性均比65号钢高。退火态可切削性尚可， 受中等载荷的板弹簧。高耐磨性零件，如磨床主轴，弹簧卡头。
2、mn弹簧垫片热处理硬度偏高，可能是你的温度仪表或材质有问题，你简单提高回火温度硬度就下来了。
3、mn材料，790-820℃淬油，180-200℃回火，热处理硬度为HRC56-61。用于要求具有较高强度和耐磨性的弹簧夹头、活塞、心轴、主轴等零件。T235-G59，830-850℃淬乳化液，180-200℃回火，热处理硬度为HRC56-64，变形量较小。用于要求耐磨性高、心部韧性好的主轴、心轴等。
4、估计是回火脆性吧。65Mn属于弹簧钢，应该弹性很好才对。在选择回火温度适当的前提下，回火后选择快冷（空冷或水冷）。
5、Mn由于其含碳量在0.65~0.70%，故淬火硬度一般只能达到≥HRC59，一般用来制作弹簧件，所需的最佳硬度也只需HRC45~48，如果淬火硬度达到HRC60以上，弹簧很容易发生断裂。
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