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16MN和45号钢在不处理的情况下那个耐磨
1、如果你写的是16Mn的话，那45钢耐磨性更好。磨损是个很复杂的过程，根据物体接触方式的不一样，磨损分为很多种，而耐磨性的标准很难统一。一般常用硬度作为衡量。而45钢硬度高于16Mn。
2、锰钢和16锰钢都是常用的合金钢种，具有高强度、韧性、耐磨性等性能，并且价格相对较便宜，得到广泛应用。
3、综合力学性能好，焊接性、冷、热加工性能和耐蚀性能均好，C、D、E级钢具有良好的低温韧性.应用举例：船舶，锅炉，压力容器，石油储罐，桥梁，电站设备.起重运输机械及其他较高载荷的焊接结构件.搅拌叶轮可以用陶瓷的，耐磨耐用。
4、还是比较耐磨的，要看具体使用的情况，怎样的摩擦。如果是齿轮啮合齿面的摩擦，是伴随大的压应力的，就不如淬火后耐摩擦了。
5、不是，16Mn总合金含量太低，硬度不高，无法胜任耐磨钢板的环境。看下我国耐磨钢一般的化学成分。
45号钢硬度是多少
1、号钢本身硬度HB：≤197；淬火后硬度不低于HRC48。45号钢对应日标S45C， 美标1045，德标C45。45号钢是中碳结构钢，冷热加工性能都不错，机械性能较好，且价格低、来源广，所以应用广泛。
2、在HRC20到HRC30之间。根据查询齐家网信息显示，45号钢硬度是HRC20到HRC30之间，回火后的硬度是在HRC50，在应用中，最高硬度能够达到HRC55。
3、号钢的本身硬度大概在197左右。钢的硬度一般是HB表示，猝火后硬度是用hr表示，在此过程当中，HR不能够低于48， 45号钢对应的日标也应该是es4，如果是美标的话应该是e045，如果是德国的标志是C45。
4、号钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62）为合格，实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。钢的硬度主要跟钢材的含碳量和钢材的热处理状态有关。硬钢是含碳量较高，硬度较大，但较脆的钢。
5、℃淬火、600℃回火，达到的性能为屈服强度≥355MPa GB/T699-1999标准规定45钢抗拉强度为600MPa，屈服强度为355MPa，伸长率为16%，断面收缩率为40%调制处理硬度规格尺寸。
16mn钢管和45号钢管哪一种更耐磨
1、相比之下，Q345B油缸管是一种高强度碳素钢，具有更好的抗拉强度和冲击韧性。它的强度比16Mn油缸管高得多，也更耐磨，适用于要求高强度和高韧性的场合。因此，在选择油缸管时，需要根据具体使用环境和应用要求来选择适合的材料。
2、号钢是中碳钢，调质后综合机械性能较好，常用来做一般的轴类零件。很少用来做管材。Q345 即16Mn 低合金高强度结构钢，综合力学性能好，焊接性、冷、热加工性能和耐蚀性能均好，C、D、E级钢具有良好的低温韧性。
3、号钢广泛用于机械制造，这种钢的机械性能很好。但是这是一种中碳钢，淬火性能并不好， 45号钢可以淬硬至HRC42~46。
4、曲轴杠杆连杆这些都是对耐磨性要求较高的机械零件。
45钢的硬度有多少HRC?
HRC62。因45钢调质硬度在HRC20到HRC30内，而45钢的淬火硬度在HRC55到HRC58内，极限值HRC62。45号钢能放到15至20天可用，也是为了时效处理，使钢性能更加稳定。
钢调质硬度在HRC20~HRC30之间；推荐热处理温度：正火850，淬火840，回火600。45号钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62)为合格。实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58)。
实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。 45钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。调质处理后零件具有良好的综合机械性能，广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。
钢调质硬度在HRC20~HRC30之间；45钢淬火硬度在HRC55~58之间，极限值可达HRC62；45钢要放置15-20天才能使用，是因为要进行时效处理，使钢的性能稳定下来，实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。
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