锅炉焊缝棱角度示意图片（锅炉焊缝棱角度示意图片高清）

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【答案】：外观检验是对焊缝的外观质量及几何尺寸进行的检验。用肉眼或5~10倍放大镜检查焊缝表面质量，主要检查焊缝成形、有无表面缺陷；用样板或检测尺检查焊缝尺寸（焊缝余高、宽度等）、用直尺或专用量具检查接头对接边缘偏差（错边）、棱角度（角变形）及壳体直径、圆度、直线度等。

一级焊缝不允许；焊缝每50mm 长度焊缝内允许直径≤0.4t。且≤3mm 气孔2 个，气孔间距≤6 倍孔径。二级焊缝：咬边深度≤0.05t，且≤0.5mm，连续长度≤100mm，且两侧咬边总长≤10%焊缝长度。

水压试验水压试验用来检查焊缝的密封性，是焊接容器中用得最多的一种密封性检验方法。2气压试验气压试验比水压试验更灵敏迅速，多用于检查低压容器及管道的密封性。将压缩空气通入容器内，焊缝表面涂抹肥皂水，如果肥皂泡显现，即为缺陷所在。

锅炉、压力容器焊接表面缺陷有__咬边__、_焊瘤_、__凹坑(塌腰)_、__满溢_、_过烧__等。2锅炉、压力容器产品焊接缺陷可分为四类即焊缝尺寸不符合要求__焊缝表面缺陷_、__焊缝内部缺陷__、_焊接接头性能不符合要求__。

因此，正确、合理地发挥宏观检查的作用对保证压力容器的使用安全有着重要的意义。 (1)直观检查。直观检查是凭借检验人员的感觉器官对容器的内、外表面进行检查，以判断是否存在缺陷。

当设计压力大于或等于6Mpa的第Ⅲ类容器、采用气压或气液组合耐压试验的容器、焊接接头系数取0的容器、盛装毒性为极度或高度危害介质的容器，设计温度低于-40℃的或者焊接接头厚度大于25mm的低温容器等等，对其A、B类焊接接头，要进行全部100%射线或者超声检测。

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1、压力容器的重大维修是指主要受压元件的更换、矫形、挖补，以及对焊制压力容器的筒体纵向接头、筒节与筒节(封头)连接的环向接头，以及封头的拼接接头的对接接头焊缝的焊补。

2、重大维修是指对管道不可机械拆卸部分受压元件的维修，以及采用焊接方法更换管段及阀门、管子矫形、受压元件挖补与补焊、带压密封堵漏等。带压密封堵漏还应当符合本规程第一百一十五条的规定。重大维修外的其他维修为一般维修。

3、进入设备，容器进行检修，一般都经过下面几项才能进入作业：危险源辨识，安全技术交底，吹扫，置换，加盲板，采样分析合格，办理受限空间作业票。

4、三个方面去保养维修：压力容器设施出现故障时，现场有关值班人员应迅速采取紧急措施，立即切断电源，组织人员撤离，同时向压力容器突发事故应急处理领导小组主管领导及当地压力容器行政主管部门报告。

5、根据关于实施《特种设备安全监察条例》若干问题的意见国质检法[2003]206号（四）下列维修活动属于重大维修：更换、修理锅炉、压力容器、压力管道的受压元件的；更换、修理电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设备影响强度的部件、安全装置的。

1、施焊前，焊件表面的铁锈、油污、脏物等必须清理干净。炉胆的纵向焊缝不多于两条，两焊缝间的距离不小于300mm，筒体须上下拼接时，且纵向焊缝应错开，并错开量不小于150mm。不得在工件任何部位引弧或出现因操作不当等留于表面焊瘤、焊点、割伤、挤压等缺陷。

2、施工人员在操作时，必须穿戴好各种劳保用品，如工作服、工作帽、手套、脚盖等工作服不要束在裤腰里，脚盖应捆在裤脚筒里。在焊接和切割工作场所，必须有防火设备，如消防栓、灭火器、砂箱以及装满水的水桶等。

3、电气焊工必须经身体检查、培训和考试合格，发给操作证后方可操作。学徒工必须由师傅带领。电焊工应掌握一般的焊工知识和电工知识，熟悉灭火技术及触电急救方法。按技术条件规定，电焊机空载电压，直流弧焊机不得超过100v，交流弧焊机不得超过80v。电焊机裸露带电部分必须设有安全保护罩。

是指钢板卷制的筒体在纵向焊缝处与标准园相比凸起的量值，在压力容器和锅炉方面的要求，详见GB150和锅筒制造标准。

焊缝要求光滑平直，无裂纹、气孔、弧坑、咬边、焊瘤等缺陷；端盖拼缝采用手工焊或埋弧焊，焊材为J506或H10Mn2，焊缝宽度10mm，焊缝高度≤2mm。筒体焊缝采用手工焊或埋弧焊，焊材为J506或H10Mn2，焊缝宽度10mm，焊缝高度≤2mm。加强板采用手工焊，焊材为J506，焊缝角高5mm。

在GB150-98中，对焊缝棱角度有图文解释，并有规定的测量方法，标准能在网上下载到。

α=5t+1。根据《压力容器设计规范》得知，压力容器焊缝最大棱角度计算公式是：α=5t+1，α为最大棱角度，t为板厚（单位：mm）。

其对口错边量应≤壁厚的10%加1毫米，且不大于6毫米。对接焊缝的棱角度要求不大于壁厚的10%加2毫米，且不大于5毫米。因为对口错边量或焊缝棱角过大不利于保证焊接质量，而且在使用时会在焊缝区造成过大的附加应力，对容器的安全使用是不利的，尤其对低合金高强度钢制压力容器特别重要。

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