本篇文章给大家谈谈齿轮如何选材，以及齿轮材料如何选择对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览：
- 1、20crmnti与20crmnmo材料哪种做齿轮性能更好,是渗碳淬火HRC58-62_百度...
- 2、在什么情况下将齿轮和轴做成一体?齿轮轴在选材和热处理时应注意什么问...
- 3、小齿轮为何选40cr
- 4、制造轴,齿轮为什么常选用中碳钢,而刀具,量具常选用高碳钢?
20crmnti与20crmnmo材料哪种做齿轮性能更好,是渗碳淬火HRC58-62_百度...
1、根据您提出的技术条件无法比对，仅仅一个表面硬度，两者都可以达到。考虑选材问题首先要考虑齿轮的模数，对于大模数的齿轮，一般采用淬透性好的材料，保证产品的心部硬度，使心部具有足够的支撑强度。对于小模数齿轮，建议采用一般的材料，如果采用高淬透性材料，心部硬度太高，对产品的使用性能没有好处。
2、普通齿轮，即轻载无冲击的齿轮箱，45号钢，再好点材质40Cr，热处理为调质HB235~275。重载无冲击，42Crmo，热处理为调质，也可以调质后齿面高频淬火，45~48HRC硬度 3。重载冲击载荷，20CrMnMo，渗碳淬火，齿面高频淬火58~62HRC 4。
3、接着上铣床铣好键槽尺寸到图纸公差，再上滚齿机滚齿，根据模数齿数，选用合适的滚齿机，刀具，滚齿根据工件大小留模量，一般留30-70丝，滚好齿后调质，渗碳淬火，使其表面硬度HRC在58-62度。
在什么情况下将齿轮和轴做成一体?齿轮轴在选材和热处理时应注意什么问...
1、一般齿轮轴比较短，齿轮不需要移动时，可以把齿轮与轴做成一体的。齿轮轴一般使用45#中碳钢、40Cr、41CrMo、18CrMnTi等材料制作，通常调质就可以满足要求。但是，一些需要齿轮在轴上滑动时，轴的表面就需要进行高频淬火，以增强轴的耐磨性能。轴的热处理，一般要先进行热处理，然后再进行精加工。
2、当齿轮的齿根圆和要做的孔的直径方向键槽的直线距离小于5倍的模数时，就该考虑做成齿轴了，也就是说最小壁厚 δ大于5m时， 齿轮应与轴制成一体。
3、首先可以节约原材料，如果轴轮一体需要原材料的 直径比较大！其次是减少加工浪费，要把很大的棒料车成轴轮一体的轴的话 那样要加工很多。
4、选择的要求是：高速、低速、中速、轻载、中载、重载，以及冲击力的大小、是否需要表面的硬度等来确定。
5、主要是考虑大小齿轮齿面硬度的问题，应尽量使小齿轮的齿面硬度高于大齿轮的齿面硬度。当大小齿轮都是软齿面时，考虑到小齿轮齿根较薄，弯曲强度较低，且受载次数较多，所以在选材及热处理时应使小齿轮的齿面硬度比大齿轮高20--50HB。
6、所以拖拉机的轴可以采用40Cr材质，其价格也与45号钢相差无几、但一定要进行调质处理。而齿轮材料，选择低碳合金钢还是比较合适的，但也一定要进行热处理。为了使轮齿具有高的耐磨性而又具有比较好的抗冲击能力，一般采用低碳合金钢经渗碳淬火处理。
小齿轮为何选40cr
小齿轮材料用40Cr，齿面高频淬火因为小齿轮转速比大齿轮快，磨损就大需淬火和40Cr材料来减小磨损系数，大齿轮材料用45钢，调质处理。硬度比淬火差点但两齿轮咬合大齿轮转一圈小齿轮转成倍圈，摩擦力磨损相比合理搭配。
硬度和耐磨性：40Cr 经过调质处理后，其硬度和耐磨性得到提高，使其更适合作为小齿轮的材料。热处理灵活性：40Cr 钢的热处理灵活性较高，可以根据需要进行定制。45 材料：适用于大齿轮：45 钢通常用于大齿轮，因为它具有良好的韧性和强度，适合在高载荷和高速条件下工作。
Cr钢经调质处理后，具有良好的综合力学性能，并具有良好的低缺口敏感性和低温冲击韧性。40Cr钢在经调质处理后，常还进行表面高频淬火或氮化处理。当硬度为174~229HBS时，切削加工性能较好，相对切削加工性为60%。40Cr钢的抗拉强度、屈服强度及淬透性均比40号钢高，但焊接性有限，有形成裂纹的倾向。
为了确保高效且耐用的传动，我们需精心挑选齿轮类型、精度等级，以及选用合适的材料——小齿轮采用40Cr，大齿轮选用45钢，兼顾齿面和齿根的硬度需求。小齿轮初始齿数为z=24，大齿轮为z=77。在齿面接触疲劳强度设计中，我们首要考虑的是确保齿轮的耐用性。
有时齿轮材料也采用铸铁，铸铁齿轮抗冲击及抗磨能力都较差，但抗胶合和抗点蚀性能较好，故适用于工作平稳低速（V≤5m/s）和轻载的开式传动中。常选用HT250、HT350等。同时，要知道，在选用材料和热处理方法时应注意，使小齿轮齿面硬度高于大齿轮的。
材料是标准的，一般齿轮材料选择40Cr的较多，应该比较广泛，以下是40Cr的一些参考资料。40Cr是我国我国GB的标准钢号，40Cr钢是机械制造业使用最广泛的钢之一。调质处理后具有良好的综合力学性能，良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性。
制造轴,齿轮为什么常选用中碳钢,而刀具,量具常选用高碳钢?
此类钢用途广泛，主要通过轧制或锻造成圆形、方形、扁平等各种型材、板材和无缝钢管，适用于制造一般结构、机械结构件、建筑结构件以及输送流体的管道。部分牌号如20号钢常用于制造螺钉、螺母等，45钢因其综合性能优良，常用于制造轴、齿轮等关键机械部件。
生铁含碳量在2%～3%之间，钢的含碳量在0.03%～2%之间。钢大致分为碳素钢和合金钢两大类．根据含碳量的多少，碳素钢又可分为低碳钢、中碳钢和高碳钢，含碳量越低，钢的韧性越好；含碳量越高，钢的硬度越大．低、中碳钢常用于制造机械零件、钢管等，高碳钢常用来制刀具、量具和模具等。
钢的性能与含碳量紧密相关，分为低碳钢、中碳钢和高碳钢，分别根据0.25%、0.25-0.6%和0.6%以上的含碳量划分。低碳钢与熟铁相近，广泛用于制造齿轮、铁轨等，而高碳钢强度和硬度高，但韧性差，适合制造切割工具和弹簧。
碳素钢的性质与含碳量有关，含碳量越多的硬度越大，含碳量越低的韧性越强。工业上一般把含碳量低于0.3%的叫低碳钢；含碳量在0.3%~0.6%之间的叫中碳钢；含量在0.6%以上的叫高碳钢。低碳钢和中碳钢用来制造机器零件、管子等；高碳钢用来制造刀具、量具和冲压模具等。
不过这两种钢各有专门的用途，含碳量都比较高，因而常常单独地把它们列为一类。(2)工具钢：工具钢是用以制造各种工具用的高碳钢与中碳优质钢，包括碳素工具钢。合金工具钢和高速工具用钢等。工具钢还可以按其具体的用途分为：刀具用钢、量具用钢、模具用钢等。
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