今天给各位分享轴承钢刀片定制的知识，其中也会对轴承钢用什么刀片加工好进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
本文目录一览：
- 1、轴承钢选择什么车刀效果好?KBN100效果可以吗?
- 2、数控车床车轴承钢用什么刀片?45钢用什么刀片啊?
- 3、车不淬火的轴承钢用什么数控刀片
- 4、轴承钢应使用什么刀具加工
- 5、加工轴承钢用什么数控刀片好
- 6、切削淬火轴承钢用什么刀片
轴承钢选择什么车刀效果好?KBN100效果可以吗?
对于车削淬火钢件，尤其是车削硬度在HRC50以上的淬火料，立方氮化硼刀具最为合适。
轴承钢会通过热处理工艺（表面淬火）使其表面获得很高的硬度及耐磨性，良好的冲击韧性和断裂韧性。一般经过表面淬火后硬度高达HRC60-HRC62，这么高的硬度也给车削加工带来了难题，普通的刀具（包括硬质合金，陶瓷材料的刀具）加工起来会很费劲。
看硬度，热处理后硬度高的话，用CBN刀片（HRC45以上适用）；还看加工工件的要求，例如粗糙度（光洁度），精度，是否断续等，有不同的牌号选择，例如BN-S20，BN-H10，BN-H21。其他方面就是看刀片的加工效率、性价比成本、耐磨耐用度和寿命。有其他疑问可继续追问沟通。
切削加工轴承钢选择CBN刀具效果显著 轴承钢经过热处理之后，对硬度的均匀性也有所要求，标准规定，同一零件硬度均匀性一般为1HRC，外径200mm-400mm之间的硬度均匀性为2HRC，大于400mm时是3HRC。
轴承钢和45号钢加工没什么区别，用同样的刀片。
数控车床车轴承钢用什么刀片?45钢用什么刀片啊?
1、轴承钢和45号钢加工没什么区别，用同样的刀片。
2、数控车床能够加工淬火以后的轴承钢产品，只是刀具需要特殊选择，一般的轴承钢淬火后的硬度是HRC58-62，可以选择超细晶粒硬质合金刀具，由于其晶粒极细，刀刃可以磨得锋利、光洁；同时由于它的强度和硬度都很高，故能长时间保持刀刃有极小的圆弧半径和粗糙度。
3、S8的焊接合金刀。比别的刀稍微好点。不能开槽。转速三四百左右。
4、立方氮化硼刀具可加工硬度在HRC60以上的淬火钢、模具钢、工具钢、合金钢、灰口铁、白口铁等，高硬度铸铁铸钢件难于加工材料。一般用硬质合金到就可以了，至于进给怎么算是要根据你的背吃刀量来确定的，如果你的背吃刀量在3-5毫米的话一般选用0.5-2都可以。
车不淬火的轴承钢用什么数控刀片
1、切削加工轴承钢选择CBN刀具效果显著 轴承钢经过热处理之后，对硬度的均匀性也有所要求，标准规定，同一零件硬度均匀性一般为1HRC，外径200mm-400mm之间的硬度均匀性为2HRC，大于400mm时是3HRC。
2、如果没有不锈钢专用刀片，就选用YW2硬质合金刀片。
3、先用4刃铣刀开粗，再用铣铰刀半精加工，最后用6刃或者8刃加工铣刀就OK了。
4、轴承钢和45号钢加工没什么区别，用同样的刀片。
5、使用一般常用的YT类道具就可以，比如：YT15 。
6、加工轴承钢用CBN刀具好一些，因为轴承钢在淬火后，硬度可达HRC60以上，会出现硬度高、加工难等问题，如使用硬质合金刀头，会出现如刀具磨损快、效率低以及表面粗糙度不理想等问题。
轴承钢应使用什么刀具加工
加工轴承钢用CBN刀具好一些，因为轴承钢在淬火后，硬度可达HRC60以上，会出现硬度高、加工难等问题，如使用硬质合金刀头，会出现如刀具磨损快、效率低以及表面粗糙度不理想等问题。
硬质合金刀具的性能在此不在赘述，目前，适合加工高硬度轴承钢件的刀具材料有陶瓷刀具和立方氮化硼刀具，陶瓷刀具脆性大是众所周知的，不能大余量车削加工，不能断续切削。如热处理后的工件变形量小，表面较平整，余量较小时适合选择陶瓷刀具。
gcr15是轴承钢，使用一般常用的YT15刀具加工就可以。
加工轴承钢用什么数控刀片好
1、看硬度，热处理后硬度高的话，用CBN刀片(HRC45以上适用)； 还看加工工件的要求，例如粗糙度(光洁度)，精度，是否断续等，有不同的牌号选择，例如BN-S20，BN-H10，BN-H21。 其他方面就是看刀片的加工效率、性价比成本、耐磨耐用度和寿命。 有其他疑问可继续追问沟通。
2、（1）精车回转支承轴承滚道，端面，硬度HRC47-55，余量＜2mm：选择非金属粘合就立方氮化硼刀具KBN700牌号（圆形刀片），切削参数：ap≤1mm，Fr=0.05-0.35mm/r，Vc=60-250m/min。加工效果：刀具寿命是陶瓷刀具的7倍，表面粗糙度控制在Ra0.6-0之间。
3、有一款BN-H11材质刀具具有很高的硬度，红硬性，耐高温性，耐磨性。
切削淬火轴承钢用什么刀片
1、淬火钢加工刀具牌号：BN-S20牌号，HLCBN刀具适合加工单边余量大于0.3mm的淬火钢，线速度90m/min，走刀0.25mm/r，可间断切削。适合大余量车削加工淬火料。BN-H10，适合余量小余0.3mm以内精加工淬火钢，线速度90--120m/min；走刀量0.07-0.15mm/r。
2、对于车削淬火钢件，尤其是车削硬度在HRC50以上的淬火料，立方氮化硼刀具最为合适。
3、淬火轴承钢硬度很高，可以用金刚石车刀或特种陶瓷车刀车削加工。
4、淬火钢一般用CBN刀具加工多一点，因为淬火钢硬度基本都在HRC50以上，比如齿轮钢淬火后硬度HRC58-62，轴承钢淬火后硬度HRC60-62，模具钢淬火后硬度HRC65，这种情况下用CBN刀具比较稳妥，连续加工用bn-h05，轻微断续加工用bn-h10，强断续加工用bn-h21，切削余量2mm以上，用bn-s20。
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