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滚动轴承的常见故障
1、这些仪器减少我们对经验的依赖,使得监测和诊断的准 确性有了很大的提高,但是在故障发生的初始阶段仍然很难及时做出准确的诊断。瑞典SKF公司在多年研究轴承故障机理的基础上,于1966年发明了脉冲计检测轴承损伤的方法,很大程度上的提高了滚动轴承的故障诊断工作的准确性和及时性。
2、滚动轴承常见故障 滚动轴承的故障现象一般表现为两种,一是轴承安装部位温度过高,二是轴承运转中有噪音。轴承温度过高 在机构运转时,安装轴承的部位允许有一定的温度,当用手抚摸机构外壳时,应以不感觉烫手为正常,反之则表明轴承温度过高。
3、轴承异响 (1)本身滚动体的落球音。未经使用的新轴承,通过手感判定轴承是否有异响时,是因为手工施加的力不够,轴承滚动体离心力和向心力不足,滚动体在滚道下方向上方运动时,自身重力大于离心力,会向下沉与保持架接触产生噪音。(2)异物侵入。
4、轴承外油封窜出 轴承油封窜出,是轴承运行中较为常见的故障之一。轴承油封装置能够防止来自外部的灰尘、水分、金属粉末等有害物的侵入,防止轴承室的润滑剂泄露。如图10为工作者检查发现的油封窜出的故障轴承。图10 轴承滚道面凹痕 轴承凹痕是由于轴承清洁度不高,内部含有金属或其他杂物造成的。
轴承高温是什么原因
辊压机辊子轴承温度高 检查用油脂牌号,用油脂的基本参数、性能和使用范围,检查是否能够适用于辊压机的工况,不适则应该立即给予更换适用的用油脂。
常说的轴承升温 一般是轴承的高转速引起的内部温度。也有情况就是 轴承使用环境的温度比较高。
使用过程中补充注油不及时 因轴承初始润滑条件不好,当受较大冲击载荷后,导致摩擦面产生高温,因此将影响润滑脂的性能,使其粘度降低,被甩出轴承座外。此外,润滑脂损耗较快,使得轴承所需补充注油的间隔期较短,一般不超过10 天。若不及时补充注油,就会造成轴承内部干性磨损,直至发热烧坏。
磨机轴承发热原因:1,润滑脂或润滑油失效:可以通过更换并添加润滑脂或润滑油,来改善磨机轴承发热的问题。2,轴承缺少润滑脂或润滑油。处理方法:增加润滑脂或润滑油 3,轴承内部游隙过小,(轴承游隙又称为轴承间隙。
进口轴承出现高温现象的原因 轴承型号: 23028CJ内径(d): 140外径(D): 210宽度(C): 53质量(Kg): 27品牌: TIMKEN类别: 调心滚子轴承 引起SKF轴承高温现象的原因:(1)有可能是SKF轴承的冷却水中断,造成高温现象。(2)有可能是SKF轴承的油质劣化,油自身不清洁或运行中油劣化。
泵轴承发热原因 轴承磨损或者生锈,假如轴承与泵不配套也会产生过热现象。外部工作环境温度高导致轴承发热。无润滑油或润滑油不足导致轴承发热。轴承失效种类来看,无外乎两种失效形式:疲劳点蚀和塑性变形。
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