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什么模具钢可以做注塑模具?
NAK80塑料模具钢 NAK80塑料模具钢是一种预硬化型塑胶模具钢，具有良好的强度、硬度以及优良的切削性能。这种钢材的抛光性能较好，可以在加工过程中提供稳定的切削性能，适用于制造高要求的塑料模具。S136塑料模具钢 S136塑料模具钢是一种高镜面、高硬度、耐腐蚀的塑胶模具钢材。
P20型模具钢：这是一种非常常用的模具钢，主要用于制造注塑模具和压铸模具。具有良好的耐磨性、韧性和强度，其心部硬度和表面硬度可达到45~52HRC和48~55HRC，硬度均匀性和磨损性能也非常好。NAK80型模具钢：这是一种具有优异综合性能的模具钢，主要用于制造高品质的塑料模具，如镜子、塑料透镜等。
热作模具钢：主要用于制造高温状态下工作的模具，如热锻模具、热挤压模具、压铸模具、热镦锻模具等。常用的热作模具钢有中高碳含量的添加Cr、W、Mo、V等合金元素的合金模具钢；对于特殊要求的热作模具钢，有时采用高合金奥氏体耐热模具钢制造。
PMS模具钢力学性能
1、PMS模具钢的工艺性能经过精细设计，以确保其高质量。首先，钢材退火处理的步骤是关键，它要求在750-770℃的温度下进行，保温2-4小时，然后炉冷至600℃后再空冷，这样的过程有助于优化其内部结构。
2、此外，PMS模具钢还具有优良的焊接性能，能够修复损坏的模具，这为模具的维护提供了便利。它还适用于制造工作温度在300℃左右，硬度要求≤45HRC，截面尺寸≤150mm的高精度型腔冷挤压成形模具，如热塑性模具或部分增强工程塑料模具，且这些模具需要具备高镜面、高精度和光蚀刻性能。
3、此外，此类钢往往采用真空冶炼或电渣重熔，钢的纯净度高，所以镜面抛光性能和光蚀性能良好。这一类钢还可以通过镀铬、渗氮、离子束增强沉积等表面处理方法来提高耐磨性和耐蚀性。耐蚀塑料模具钢PCR 0Cr16Ni4Cu3Nb(PCR)钢属析出硬化 不锈钢 ，硬度为32～35HRC时可进行切削加工。
4、这类钢具有良好的成形性能、焊接性能和尺寸稳定性，热处理工艺也较简单，用于航空、航天器构件和冷挤、冷冲压模具等。半奥氏体沉淀硬化型不锈钢是一类高合金的超高强度钢，如常见的17-7PH（OCr17Ni7Al）、PH15-7Mo（OCr15Ni7Mo2Al）和AFC-77（15Cr15Mo5Co14V）等。
5、高耐磨、高韧性的冷作模具钢GM钢和ER5钢、Cr1Cr12Mo1VCr12MoV等。制作注塑模具的钢材有：T8A、 Tl0A、CrWMn，9Mn2V、Crl Cr4WMoV、P5NiSCa， SMl、SM2PMS、06NiCrMoVTiAl、 06Ni7Ti2Cr等。
6、预硬抗腐镜面塑胶模具钢，抗腐镜面塑胶模具钢。如果说型号的话，那就多了去了。比如，瑞典一胜百的618，718S，718H等，德国撒斯特GS638，GS2311，GS2711，GS2738等，还有奥地利，日本，美国，等等。
塑料模具钢材料有哪些
NAK80塑料模具钢是一种预硬化型塑胶模具钢，具有良好的强度、硬度以及优良的切削性能。这种钢材的抛光性能较好，可以在加工过程中提供稳定的切削性能，适用于制造高要求的塑料模具。S136塑料模具钢 S136塑料模具钢是一种高镜面、高硬度、耐腐蚀的塑胶模具钢材。
CrMo、42CrMo。用途：前者有良好的低温冲击韧和低的缺口敏感，适宜制作中型模具；后者属于高强度钢，且有较高的疲劳极限，低温冲击好，适宜制造要求一定强度和韧的大、中型塑料模具。38CrMoAl、5CrNiMo。用途：前者适用于PVC、PC的塑料模具。
2083模具钢：高Cr不锈钢，含铬量超过15%，具有卓越的耐磨性和出 的防酸性能，以及良好的抛光特性。适合用于电蚀和处理酸性塑料，如PVC。 P20模具钢：具有高硬度和韧性，适合高温高压环境。对于PVC制品的成型，P20因其出 的热稳定性和耐压性能而成为理想选择。
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