汽动给水泵轴承温度高原因(水泵轴承温度较高的原因及排除方法)

本篇文章给大家谈谈汽动给水泵轴承温度高原因,以及水泵轴承温度较高的原因及排除方法对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。

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启动给水泵如何开启?

打开泵电源开关:启动给水泵前,需要打开电源开关,启动给水泵电机。此时需要观察给水泵电机转动方向是否正确,并根据需要调整。慢启动给水泵:启动给水泵时需要采用慢启动方式,使泵的转速逐渐增加,确保泵的启动过程平稳,防止因过快启动而引起的损坏和事故。

向左转|向右转 一般是由管道上的电接点压力表控制,在此压力表的整定值范围的下限值以下,压力表的电接点闭合,接通控制继电器,然后继电器接通而使控制泵的接触器工作(吸合),自动启泵补压。当压力值达到电接点压力表的整定值上限,压力表断开信号回路,使继电器、接触器失电,泵就停止工作。

水泵启动的基本步骤如下:检查电源:首先要检查电源是否接通,电压是否正常。确保电源无误后再进行启动。检查阀门:打开水泵进、出口阀门,确保阀门完全打开。检查冷却液:检查水泵的冷却液是否充足,如果不足应该加注足够的液体。打开水泵电源:将电源开关打开,此时水泵开始运转。

液力耦合器电动给水泵启动前对给水泵做全面检查:冷却水密封水压力温度正常,油系统正常(润滑油和工作油),勺管正常,辅助油泵正常,盘动转子灵活,中间抽头关闭,出口门关闭。

火电厂汽动给水泵的启动过程是:解除备用泵联锁保护 起泵。启动备用给水泵 并泵。提勺管转速,待备用泵出口压力微大于出口母管压力时,开备用泵出口电动门。转移负荷。缓慢将待停泵转速,提备用泵转速。当负荷都转移到备用泵时,关闭待停泵出口电动门。停待停泵。

电厂内汽轮机设备需要定期保养,具体有何要求?

1、最后,就是要加强润滑油温和调整,一定要严密监视轴承的温度,加强对温度的控制,如果在检测的过程中,发现其温度过高和异常的话,一定要立即组织人员对其原因进行消除和排查,避免对电厂汽轮机的稳定运行造成影响。

2、要看你到厂里具体从事什么专业,如果是汽机本,主要是汽轮机本体的检修,如果是汽机辅机班,由主要是水泵、阀六的检相等,如果是锅炉本体,则主要从事锅炉受热面管道的更换检查,如果是锅炉辅机,则主要从事六大风机、磨煤机的检修。

3、润滑油泵 润滑油泵的作用是为汽轮机提供必要的润滑油,以保持其正常运行。润滑油泵包括交流辅助油泵、直流事故油泵和交流启动油泵等,它们共同构成了油系统,确保油系统设备的紧凑安装和方便的运行、维护。

4、对于发电厂中的RTR设备,保养维护显得尤为重要。要进行定期的检查和维护,发现问题及时处理。适当的清洗和更换老化部件可以延长设备的寿命,确保其运转过程中稳定可靠。同时,电厂也要规范操作流程,合理控制RTR的运转,全力保障设备的安全性和稳定性。

5、第20条 保持汽轮机在最有利的背压下运行,每月进行一次真空严密性试验。当100MW及以上机组真空下降速度大于400Pa/min(3mmHg/min)、100MW以下机组大于667Pa/min(5mmHg/min)时,应检查泄漏原因,及时消除。

汽动给水泵小汽轮机保护有哪些?

1、一般在300MW及以上火力发电厂选用,用以降低厂用电率,把蒸汽转换成电能,用从电能转换成动能的方式转变为蒸汽直接转换成动能,减少电厂总损耗。

2、自动启/停,包括自动升速控制和暖机控制。转速控制。与给水控制相协调的并列控制。电动给水泵,汽动给水泵切换控制。电动给水泵,汽动给水泵投入/停止控制。并列运行控制。滑压控制。联锁保护。高低压阀门的切换。阀门试验。小机跳闸所有在线试验,进汽阀、调节阀远方试验。

3、转移负荷。缓慢将待停泵转速,提备用泵转速。当负荷都转移到备用泵时,关闭待停泵出口电动门。停待停泵。观察备用泵运行正常后,降低待停泵转速,然后停止待停泵。给待停泵投联锁。开启待停泵出口电动门,将待停泵投入联锁保护。给水泵切换完毕。

4、驱动给水泵的小汽轮机的工作原理和本体结构与主汽轮机基本相同。然而,小汽轮机的工作任务是驱动给水泵、必须满足锅炉所需的供水要求。因此,小汽轮机的运行方式与主汽轮机的大不相同。小汽轮机的型式有纯凝汽式、纯背压式、抽凝式、抽背压式几种,常用的是前两种。

5、MEH系统还与给水控制协同工作,实现并列控制,包括电动和汽动给水泵的切换控制,以及投入/停止控制。并列运行控制、滑压控制和联锁保护等高级功能也一应俱全,确保系统的稳定运行。此外,高低压阀门切换、阀门试验以及小机跳闸的在线试验,如进汽阀和调节阀的远方试验,都是MEH系统的重要组成部分。

给水泵发生什么情况时应进行紧急故障停泵

1、出现下列情况时应紧急停止给水泵运行。危及人身安全时,或管道破裂大量热水外流时。泵组发生强烈振动时。给水泵严重汽化时。泵组内有清晰的金属摩擦时。给水泵电机遭到水害时。电动机冒烟或起火时。轴承温度包剧升高或冒烟时。

2、泵噪音或振动过大:这可能是由于轴承磨损、螺杆磨损或安装不稳定等原因引起。在这种情况下,应启动备用泵并停止故障泵进行检查和维修。泵电机过载:如果电机过载,可能是由于泵承受的负荷过大或电机故障等原因导致。在这种情况下,应启动备用泵并停止故障泵进行检查和维修。

3、给水泵在运行中遇到下列情况之一应先开启备用泵而后即停止故障泵:1)清楚地听出水泵内有金属摩擦声或撞击声;2)水泵或电动机轴承冒烟或钨金熔化;3)水泵或电动机发生强烈振动,振幅超过规定值;4)电动机冒烟或着火;5)发生人身事故。

4、给水泵发生汽化时泵的人口压力及平衡室压力下降并摆动;母管压力下降;人口管和泵内有不正常的杂音)电动机电流下降并摆动。:此时应启动备用泵,停故障泵,及时调整除氧器压力和水位。

5、事故处理 遇到下列情况之一,应紧急停用汽动给水泵 1) 汽动给水泵运行参数达到跳闸保护定值,保护未动作。2) 小机发生水冲击。3) 汽动给水泵或小机突然发生强烈振动或内部有明显的金属摩擦声。4) 汽动给水泵或小机任何一个轴承断油、冒烟、冒火。

6、对于采用电动机为动力的给水泵来讲,最为常见的故障就是电动机过热。造成电动机过热的原因主要是由于电压偏高或偏低、传动不畅、通风系统故障或机组故障造成电动机过热。电动机过热严重时会造成绝缘烧坏、转子断条等情况发生。因此,在发现电动机过热时应采用 其他动力方式,进行停机检修。

给水泵机械密封冷却水的作用及原理

1、给水泵内的水是具有一定温度的水,高温水会通过泵的转轴或泵体金属把热量传递给轴承,使轴承温度升高。为了控制热量外传,所以密封水也起着冷却的作用。

2、在密封的端面上通有来源于凝结水的冷却水,冷却水兼有冷却和润滑作用。另外,机械密封的冷却套也通有冷却水,该冷却水来自工业水。冷却水可以防止在寒冷冬季停车时冷却液结冰而胀裂散热器和冻坏发动机气缸体或盖。

3、机械密封在水泵中的关键作用是确保内部液体不泄漏,同时提供必要的冷却和润滑。冷却水是实现这一功能的重要组成部分。它从冷却套中流入,通常是来自工业水,对于冬季运行尤其重要,可以防止因冷却液冻结导致散热器破裂和发动机损坏。

4、从你的问题来看,机械密封冷却水是指给机械密封运转过程中散热的液体,有通过冷却器循环和外接冷却水等方法;而机械密封冷却器冷却水也起到散热的作用,但这个冷却水是由冷却器循环提供,既前一种包含后一种。

5、水泵水封一般用机械密封。原理: 机械密封是由两块密封元件(静环和动环)垂直于轴的光滑而平直的表面相互贴合,并做相对转动而构成的密封装置,如图1所示。它是靠弹性构件(如弹簧6)和密封介质的压力在旋转的动环和静环的接触面(端面)上产生适当的压紧力,使这两个端面紧密贴合。

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