本篇文章给大家谈谈锅炉再热器炉前炉后区别,以及锅炉再热器炉前炉后区别图对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览:
内蒙古小型空气预热器
蒸汽暖风器采用旋转式,内蒙古小型空气预热器,内蒙古小型空气预热器,可根据环境温度和机组负荷进行调整,减少风机电耗。前置烟冷器回收部分烟气余热。板式空气预热器是一种冶金行业经常使用的节能、环保设备。内蒙古小型空气预热器与水媒式暖风器组成闭式循环系统。
内蒙古正规空气预热器板式空气预热器的作用是降低能源消耗。与水媒式暖风器组成闭式循环系统。
不锈钢的焊接性及焊接工艺研究
加工、热处理及焊接工艺 焊接性能良好,可用各种方法焊接。手工焊接时,焊条可选用奥10奥107或E308–15( 牌号)等,氩弧焊焊丝选用H0Cr19Ni9。焊后进行固溶处理可提高接头的热强性及抗晶间腐蚀能力。
手工电弧焊时,选择电流范围,注意熔化速度控制,采用窄焊道技术。不锈钢焊后一般不作消除应力处理,以提高接头耐蚀性。通过采用以上工艺,可提高奥氏体不锈钢焊接质量。结论 通过采取上述焊接工艺,可确保奥氏体不锈钢焊接质量,提高耐蚀性。
③ 焊接规范。一般不采用大线能量进行焊接 。焊条电弧焊时,宜采用小直径焊条,快速多道焊,对于要求高的焊缝,甚至采用浇冷水的方法以加速冷却,对于纯奥氏体不锈钢及超级奥氏体不锈钢,由于热裂纹敏感性大,更应严格控制焊接线能量,防止焊缝晶粒严重长大与焊接热裂纹的发生。
不锈钢焊接工艺要求:焊前准备:4mm一下的厚度不用开破口,直接焊接,单面一次焊透。4到6 mm厚度对接焊缝可采用不开破口接头双面焊。6 mm以上,一般开V或U,X形坡口。其次:对焊件,填充焊丝进行除油和去氧化皮。以保证焊接质量。
锅炉停运期间防锈蚀保护措施
一般停炉锅炉防锈蚀有两种方法:湿保护,干保护。湿保护:联氨法、氨液法、保持给水压力法、蒸汽加热法、碱液化法、磷酸三钠和亚硝酸混合溶液保护法。干保护:烘干法(热炉放水)、干燥剂法。
)锅炉停运前应对锅炉进行吹灰,除灰和除渣。停炉后,应对锅炉炉膛受热面和烟道等进行清焦、清灰,防止飞灰沉积,吸潮结块和腐蚀。捞渣机、磁渣机及炉底渣内进积水应放尽,无积渣,如锅炉停运超过15 d,也可以安排空预器清灰。 7)停炉保养期间,应对受热面等承压部件的磨损、腐蚀、减藻等情况进行检查。
在停炉期间,要特别注意防止设备受到氧气和潮气的侵蚀。可以通过给设备表面涂抹耐高温润滑剂或防锈剂来减少氧气对金属的腐蚀,以降低设备的锈蚀风险。另外,保持锅炉内部干燥也是防止锈蚀的重要措施。保护换热面 停炉期间,特别需要保护换热面,以防止其受到氧气和潮气的腐蚀。
干燥剂法 干燥剂法就是在锅炉停用后,当锅炉水的温度降至100~120℃时,将锅炉内的水全部放掉,利用余热,将金属表面烘干,并清除沉积在锅炉水系统内的水垢和水渣。然后在锅炉内放入干燥剂,保持金属表面干燥,防止腐蚀。干燥剂放入一个月后应进行第一次检查。如发现潮解,应立即更换或烘干。
因此,锅炉在停运期间必须进行防腐保养。全面清理烟管、水管、炉膛部分及燃烧室及积灰:将锅炉内的水排出,锅炉管道上的压力表三通阀打开,将水排放干净。打开锅炉前后门,拧开锅炉后侧人孔门的螺丝。
为保持锅水的温度,可利用其他锅炉的蒸气来加热锅水,当单台锅炉在保养期间没有蒸气来源时,可定在炉膛内生活维持。此法一般用于热备用锅炉或停炉时间不超过一周的锅炉。 (二)湿法保养 使法保养是利用一定浓度的碱性溶液于锅炉内表面金属接触,使金属表面形成碱保护膜,来防止金属的腐蚀。
电厂安全及反事故措施?
1、防止承压部件爆破、泄漏事故 1 锅炉设备中水冷壁管、省煤器管、过热器管、再热器管处于高温、磨损、腐蚀等恶劣环境,客观上容易发生各类障碍,这就要求调试、运行人员加强责任心,做好做细各项工作。
2、十要反事故措施:第一条 工作前要勘察施工现场,提前进行危险点分析与预控。第二条 检修、施工要使用工作票,作业前现场进行安全交底。第三条 施工现场要设专人监护,严把现场安全关。第四条 电气作业要先进行停电,验明无电后即装设接地线。
3、防止发电机及厂用高压电动机损坏事故的要求与措施则从发电机的基本要求、定子绝缘击穿、水内冷发电机定转子水路、转子绕组、氢冷发电机的漏氢、着火和爆炸、非全相运行和非同期并网烧损发电机等多方面进行探讨。本书旨在为电力企业提供详细的指导,确保电力生产的安全稳定。
4、要定期检查危险点分析工作,确保其针对性和有效性。在作业现场内可能发生人身伤害事故的地点,设立安全警示牌,并采取可靠的防护措施。对交叉作业现场应制订完备的交叉作业安全防护措施。法律依据:《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》 第一条 加强作业现场危险点分析和做好各项安全措施。
关于锅炉再热器炉前炉后区别和锅炉再热器炉前炉后区别图的介绍到此就结束了,不知道你从中找到你需要的信息了吗 ?如果你还想了解更多这方面的信息,记得收藏关注本站。