20cr材质用什么数控刀片做（20crmnti用什么刀粗车）

本篇文章给大家谈谈20cr材质用什么数控刀片做，以及20crmnti用什么刀粗车对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

1、精加工渗碳淬火后20Cr用什么牌号刀片?
2、20Cr材料,用什么数控刀片车能达到粗糙度Ra1.6
3、12CrNi3是什么材料?数控车床用什么刀车?
4、20Cr的加工性能怎么样?好不好加工呢?选用数控刀片时,是选韧性好些的还是...
5、数控加工20Cr材质产品选择什么数控刀片?

精加工渗碳淬火后20Cr用什么牌号刀片?

1、精加工渗碳淬火后20Cr可以用立方氮化硼刀片，其硬度高，耐磨损性好，加工精度2丝以内，光洁度0.8以内。

2、车加工20Cr材料选择刀具时，如果经过渗碳淬火后硬度高的话建议用CBN刀具，如果在淬火前加工可以选择普通高速钢车刀，硬质合金刀片等进行加工。20Cr是一种钢的牌号，为低淬透性渗碳钢。大多用于制造心部强度要求较高，表面承受磨损、截面在30mm以下的或形状复杂而负荷不大的渗碳零件。

3、精加工20Cr材质产品可以用高速钢车刀，硬质合金钢刀等。精加工渗碳淬火钢20Cr选用CBN数控刀片比较好。20Cr渗碳淬火是20Cr金属材料常见的一种热处理工艺，它可以使渗过碳的20Cr工件表面获得很高的硬度，提高其耐磨性能。经过渗碳淬火后的钢件具有很高的硬度，一般在55度以上。

4、精加工20Cr材质产品可以用高速钢车刀，硬质合金钢刀等。20Cr渗碳淬火是20Cr金属材料常见的一种热处理工艺，它可以使渗过碳的20Cr工件表面获得很高的硬度，提高其耐磨性能。经过渗碳淬火后的钢件具有很高的硬度，一般在55度以上。20Cr 材料渗碳淬火后硬度提高，用一般的刀具很难加工。

20cr材质用什么数控刀片做（20crmnti用什么刀粗车）

20Cr材料,用什么数控刀片车能达到粗糙度Ra1.6

刀尖R角 0.4 进给量低于0.07mm/rev 转速自便刀尖R角 0.8 进给量低于0.10mm/rev 转速自便高于这个参数保证车不出。

镗刀是精密孔加工中不可缺少的重要刀具，其加工孔的精度能达到IT6级，表面粗糙度可达到’Ra0.8～6μm，常见的型式有螺纹式微调镗刀、偏心式微调镗刀、滑槽式双刃镗刀以及浮动镗刀等。

加工平面凸轮零件上的槽与孔，外部轮廓已加工完，零件材料为HT200。图1 零件图工艺分析凸轮槽形内、外轮廓由直线和圆弧组成，几何元素之间关系描述清楚完整，凸轮槽侧面与、两个内孔表面粗糙度要求较高，为Ra6。凸轮槽内外轮廓面和孔与底面有垂直度要求。

② 粗车—半精车—粗磨—精磨对于黑色金属材料，精度要求高和表面粗糙度值要求较小、零件需要淬硬时，其后续工序只能用磨削而采用的加工路线。

⑷ 表面粗糙度轴的加工表面都有粗糙度的要求，一般根据加工的可能性和经济性来确定。支承轴颈常为0.2~6μm，传动件配合轴颈为0.4~2μm。⑸ 其他热处理、倒角、倒棱及外观修饰等要求。

12CrNi3是什么材料?数控车床用什么刀车?

CrNi3是合金钢材料，合金渗碳钢 12CrNi3简介：12CrNi3钢属于合金渗碳钢，比12CrNi2A钢有更高的淬透性，因此，可以用于制造比12CrNi2A钢截面稍大的零件。

车床变速齿轮采用20CrMnTi 渗碳钢可提高使用寿命，满足使用条件要求。汽车拖拉机运行时负载高，冲击较平稳。因而其变速齿轮的轮齿所承受的平均力也大，但变化小。其具有结构紧凑、载荷容量大、传动效率高、齿间负荷小、结构刚度好且传动平稳等优点，而广泛应用于各式重型机械的终传动中。

加工HRC38的30CrMnsiA材料，适合的刀具材料牌号为“YG8”30CrMnSiA属高强度调质结构钢，执行标准：GB/T 3077-1988 30CrMnSiA钢板执行标准：GB3531-2014 30CrMnSiA执行标准；国标GB/T11251-2009 30CrMnSiA执行标准：舞阳钢厂国防国军标准GJB2150A-2005 30CrMnSiA中碳，强度高，焊接性能较差。