膜片弹簧离合器有何缺点(膜片弹簧离合器的优点如何?)

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周布弹簧离合器和膜片弹簧离合器各有何特点

1、具有较理想的非线性弹性特性。由上图可知,在摩擦片磨损达容许的极限位置Δλ时,弹簧压缩变形量减小到 ,此时螺旋弹簧压紧力下降较大,将使离合器压紧力不足而产生滑磨; 膜片弹簧压紧力相差不多,离合器仍能继续工作。

2、第一:膜片弹簧离合器。采用膜片弹簧作为压紧弹簧的离合器称为膜片弹簧离合器。膜片弹簧离合器还分a、推式膜片弹簧离合器和b、拉式膜片弹簧离合器。其结构由离合器盖及压盘总成、离合器从动盘总成、离合器分离轴承和飞轮组成。第二:周布弹簧离合器。

3、应用:周布弹簧离合器应用在大车上,膜片弹簧离合器应用在一般小轿车上。周置弹簧离合器的压紧弹簧是采用圆柱螺旋弹簧并均匀布置在一个圆周上。有的重型汽车将压紧弹簧布置在同心的两个圆周上。周置弹簧离合器与膜片弹簧离合器原理一样,都是依靠摩擦力来传递扭矩,只是压紧力由螺旋弹簧提供罢了。

自动挡双离合器膜片弹簧变软会有什么影响

自动挡双离合器膜片弹簧变软会加速压盘磨、甚至飞轮的磨损,主要表现是挂档困难、分离不清、起步发抖。离合器片打滑,加速不带劲,动力性下降。

离合器膜片折断:如果离合器膜片弹簧弹力降低或折断,那么压紧力就会降低,离合器长时间处于一个磨损的状态,这样一来,离合器就很容易打滑了。变速箱漏油:如果说变速箱或者曲后油封出现漏油的现象,或者是表面有硬化、烧蚀的迹象,就会导致离合器片上有油污,致使摩擦力减小,从而导致离合器打滑。

从动盘间正压力分布不均经常接合式离合器压紧弹簧弹力不均匀,各分离杠杆调节不一致和u002F或膜片弹簧分离指端不平,会导致压紧的先后时间差异步,压盘受力不均匀。,减振弹簧弹力变弱离合器扭转减振弹簧的弹力变弱,离合器压紧弹簧的弹力变弱,膜片弹簧产生裂纹等都会造成离合器接合时抖动。

汽车推式膜片弹簧离合器和拉式膜片弹簧离合器有什么优缺点,推式膜片弹...

第一,膜片弹簧本身即起压紧弹簧做用,又具有分离杠杆做用,因此,离合器结构大为简化,从而使离合器质量减轻,轴向尺寸减小。第二,膜片弹簧与压盘在整个圆周上接触,使压力分布均匀,离合器接合柔和。第三,操作轻便,由于膜片弹簧离合器旋转对称,平衡性好,具有高速时压紧力稳定的特点。

拉式膜片弹簧的优点:取消了中间支承各零件并不用支承环或只用一个支承环使其结构更简单、紧凑零件数目更少质量更少;拉式膜片弹簧是中部与压盘相压在同样压盘尺寸的条件下可采用直径较大的膜片弹簧提高了压紧力与传递转矩的能力且并不增大踏板力在传递相同的转矩时可采用尺寸较小的结构。

膜片弹簧本身兼起压紧弹簧和分离杆的作用,使得零件数目减少,重量减轻。离合器结构大大简化并显著地缩短了离合器的轴间尺寸。膜片弹簧具有良好的非线性特性,设计合适可使摩擦片磨损到极限,压紧力仍能维持很少改变,且减轻分离离合器时的踏板力,使操纵轻便。

膜片弹簧离合器的缺点:制造难度大;分离指刚度低,分离效率低;分离指根易出现应力集中;分离指舌尖易磨损。膜片弹簧离合器的结构形式膜片弹簧离合器有推式和拉式两种结构形式。推式的特点:分离指在分离轴承向前推力的作用下离合器分离。拉式的特点:分离指在分离轴承向后拉力的作用下离合器分离。

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